Müşteri Hizmetleri:

+90 (553) 636 4071

Email

info@forafiltre.com

Adres:

Tepelatı mah. Pazar cad. İvedik Organize Sanayi No: 3/72 ANKARA/TÜRKİYE
Polyester Filtre Torbası

Polyester Filtre Torbası

İÇERİK

%100 POLYESTER

İÇ YAPI

POLYESTER

AĞIRLIK

525 g/m² ± %5

HAVA GEÇİRGENLİĞİ

11.000 – 14.000 lt/dm²/saat (ΔP: 200 Pa)

KALINLIK

2,0 mm

KOPMA MUKAVEMETİ

Çözgü: 150 kgf/5 cm–Atkı: 190 kgf/5 cm

YÜZEY İŞLEMİ

KALENDER VE GLAZE İŞLEMİ,
Su ve yağ itici hidrofob emprenye

ÇALIŞMA SICAKLIĞI

SÜREKLİ 150°C (KURU ORTAM)

ASİT MUKAVEMETİ

ORTA

ALKALİ MUKAVEMETİ

ZAYIF

HİDROLİZ MUKAVEMETİ

ZAYIF

SOLVENT MUKAVEMETİ

MÜKEMMEL

OKSİDASYON MUKAVEMETİ

MÜKEMMEL

Polyester esaslı filtre torbaları, endüstriyel toz toplama ve hava filtrasyonu sistemlerinde en yaygın kullanılan filtre çözümleri arasında yer alır. Keçe tipi iğnelenmiş polyester kumaştan üretilen bu torbalar; yüksek mekanik dayanım, uygun maliyet ve geniş proses uyumluluğu sayesinde birçok sektörde standart çözüm hâline gelmiştir. Özellikle çimento, metal işleme, ahşap endüstrisi ve genel kimya proseslerinde, uzun yıllardır güvenilir performans sunar.

Polyesterin en büyük avantajı, dengeli özellikler sunmasıdır. Ne en yüksek sıcaklık filtresidir ne de en agresif kimyasallar için tasarlanmıştır; ancak doğru koşullarda kullanıldığında yüksek filtrasyon verimi, düşük bakım ihtiyacı ve uzun servis ömrü sağlar. Bu da onu genel endüstriyel kullanım için vazgeçilmez kılar.

%100 Polyester Filtre Torbası Üretim Süreci Nasıl Gerçekleşir?

Polyester toz filtre torbası üretimi, filtrasyon performansını doğrudan etkileyen bir dizi teknik adımdan oluşur. Süreç, polyester elyafların kontrollü şekilde iğnelenerek nonwoven keçe yapısına dönüştürülmesiyle başlar. Bu aşamada lif yoğunluğu, gramaj ve hava geçirgenliği; kullanılacağı sistemin hava debisi ve toz yüküne göre belirlenir.

Keçe formuna gelen kumaş, daha sonra hidrofobik ve oleofobik emdirme işlemlerine tabi tutulur. Bu yüzey işlemleri sayesinde filtre torbası; nemli, yağlı ve yapışkan karakterli tozlara karşı direnç kazanır. Ardından uygulanan kalenderleme (parlatma) işlemi, kumaşın bir yüzeyini daha pürüzsüz hâle getirir. Bu pürüzsüz yüzey, tozun liflere aşırı tutunmasını önler ve jet darbeli temizlik sistemlerinde torbanın daha kolay temizlenmesini sağlar.

Yüzey işlemleri tamamlanan kumaş, istenen ölçülerde kesilir ve endüstriyel dikiş parkuruna alınır. Burada torba formu, yüksek mukavemetli zincir dikiş makineleriyle oluşturulur. Alt kısım genellikle takviyeli kapatma ile güçlendirilirken, üst ağız bölümü filtre kafesine tam uyum sağlayacak şekilde elastik manşet, çemberli ağız veya snap band seçenekleriyle tamamlanır. Üretim sonunda her torba; ölçü toleransı, dikiş mukavemeti ve genel kalite açısından kontrol edilerek sevkiyata hazır hâle getirilir.

Dikim Teknolojisi

Polyester filtre torbalarında kumaş kalitesi kadar dikim teknolojisi de kritik öneme sahiptir. Torba üzerinde oluşan mekanik yüklerin büyük bölümü dikiş hatlarında yoğunlaşır. Bu nedenle polyester torbalar, genellikle çok sıralı zincir dikiş ile üretilir. Bu yöntem, hem çekme dayanımını artırır hem de uzun süreli çalışmalarda dikiş açılması riskini minimize eder.

Dikiş ipliği seçimi de en az kumaş kadar önemlidir. Polyester filtre torbalarında, çalışma sıcaklığına ve kimyasal maruziyete uygun yüksek mukavemetli teknik iplikler kullanılır. Doğru dikim tekniği sayesinde torba, sürekli titreşim, basınç değişimleri ve jet darbeli temizlik döngülerine karşı formunu korur.

Teknik Ölçüler, Gramaj ve Proses Uyumu

Polyester filtre torbaları, farklı proses ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmesi için çeşitli gramaj seçenekleriyle üretilir. En yaygın kullanılan gramajlar arasında 400, 500, 525, 550 ve 600 g/m² bulunur. Daha düşük gramajlar hafif toz yükü olan sistemlerde tercih edilirken, yüksek gramajlı torbalar yoğun tozlu ve aşındırıcı ortamlarda avantaj sağlar.

Polyesterin mekanik yapısı; çekme, bükülme ve aşınmaya karşı yüksek direnç sunar. 150°C’ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı, onu geniş bir endüstriyel kullanım alanı için yeterli kılar. Ancak bu sınırın üzerindeki uygulamalarda, Nomex veya P84 gibi yüksek sıcaklık filtrelerine geçilmesi gerekir.

Filtre seçimi yapılırken; tozun yapısı, nem oranı, sistem basıncı, hava debisi ve kimyasal içerik mutlaka birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilen polyester filtre torbası, sistemin enerji tüketimini düşürürken filtrasyon verimini artırır.

Kimyasal ve Nemli Proseslerde Polyester Filtre Torbaları

Polyester filtre torbaları, hidrofobik yüzey işlemleri sayesinde nemli ve hafif yağlı tozların bulunduğu proseslerde başarılı sonuçlar verir. Pürüzsüz yüzey yapısı, tozun torba üzerinde kekleşmesini önler ve filtrasyon sisteminin daha stabil çalışmasını sağlar.

Asit, solvent veya oksidan içeren uygulamalarda ise maruziyet düzeyine bağlı olarak özel yüzey kaplamaları veya alternatif malzemeler tercih edilebilir. Doğru koşullarda kullanıldığında polyester, kimyasal proseslerde güvenilir bir filtrasyon çözümüdür.

Filtre Torbası İmalatı: Özel Ölçü ve Sistem Bazlı Üretim

Her filtrasyon sistemi farklıdır. Bu nedenle özel ölçü filtre torbası üretimi, endüstriyel filtrasyonda bir tercih değil zorunluluktur. Çap, boy, ağız tipi (çemberli, manşetli, snap band), alt kapama ve dikiş detayları; sistemin teknik şartnamesine göre belirlenmelidir.

Teknik çizime göre üretim yapılan filtre torbaları; sızdırmazlık sorunlarını ortadan kaldırır, kafesle uyumu artırır ve filtrasyon sisteminin ömrünü uzatır.

Nonwoven Polyester Filtre Torbalarının Kullanıldığı Başlıca Sektörler

Polyester filtre torbaları; demir-çelikten çimentoya, ahşap işleme tesislerinden kimya endüstrisine kadar çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. MDF ve talaş toplama sistemleri, alüminyum ve demir dışı metal üretimi, dökümhaneler, kağıt ve selüloz tesisleri ile gübre üretim hatları, bu torbaların en sık kullanıldığı alanlar arasında yer alır.

Bu sektörlerde polyester filtre torbası kullanımı; proses sürekliliği, çevre mevzuatlarına uyum ve uzun vadeli maliyet avantajı anlamına gelir.

Polyester Filtre Torbası Fiyatları 

Filtre torbası fiyatları; kullanılan malzeme, gramaj, ölçü, dikiş tipi ve üretim adedine göre değişkenlik gösterir. Bu nedenle endüstriyel filtre torbası fiyat bilgisi, standart bir rakamla ifade edilemez.

En doğru fiyatlandırma için;

  • Teknik çizim

  • Ölçü bilgileri

  • Çalışma sıcaklığı

  • Kimyasal maruziyet

  • Sistem tipi

gibi verilerin birlikte değerlendirilmesi gerekir.

Bu bilgiler doğrultusunda hazırlanan fiyat teklifi, hem doğru ürün seçimini hem de uzun vadeli maliyet avantajını sağlar.

Filtre Torbası Üretici ve İmalatçı Seçimi Neden Önemlidir?

Doğru filtre torbası üretici veya filtre torbası imalatçı ile çalışmak, yalnızca ürün almak değil; prosesinize uygun çözüm elde etmek anlamına gelir. Teknik bilgiye dayalı üretim yapılmayan filtre torbaları, kısa sürede arızalara ve yüksek bakım maliyetlerine neden olur.

Bu nedenle filtre torbası satışı sürecinde yalnızca fiyat değil; üretim altyapısı, teknik destek ve özel ölçü imalat kabiliyeti mutlaka dikkate alınmalıdır.

Polyester Filtre Torbası Kullanım, İpuçları ve Rehberler:

Polyester Filtre Torbası Hangi Proseste Kullanılmaz?

Polyester Filtre Torbası Nedir? Teknik Özellikleri, Üretimi ve Endüstriyel Kullanım Alanları

Polyester mi Akrilik mi? Nemli Ortamda Hangisi Doğru Filtre Torbası?

Polyester Filtre Torbasında Dikiş ve İplik Neden Bu Kadar Önemlidir?

Polyester Filtre Torbalarının Erken Yırtılmasının 5 Temel Sebebi

TEKLİF AL

Siz Gönderin, Biz Arayalım!